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近日，我國(guó)工業(yè)部發(fā)布了關(guān)于促進(jìn)聲測(cè)管行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的推動(dòng)方針。作為十四五期聲測(cè)管行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的具體指導(dǎo)文件，根據(jù)改革創(chuàng)新、一般操作、綠色低碳環(huán)保、和諧四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，建立了自主創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)布局、綠色低碳環(huán)保、資源保障和供應(yīng)質(zhì)量五個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃，實(shí)際部署了12項(xiàng)關(guān)鍵日常任務(wù)，提高改革創(chuàng)新能力，促進(jìn)我國(guó)聲測(cè)管行業(yè)新發(fā)展環(huán)節(jié)的基本建設(shè)。有效的總體目標(biāo)、方法和實(shí)際目標(biāo)將促進(jìn)聲測(cè)管行業(yè)進(jìn)一步提高技術(shù)創(chuàng)新能力，加快綠色低碳環(huán)保智能發(fā)展趨勢(shì)，提高資源安全工作能力和合理供應(yīng)水平，加快綠色低碳環(huán)保高質(zhì)量發(fā)展，促進(jìn)世界聲測(cè)管產(chǎn)業(yè)鏈和企業(yè)戰(zhàn)略的中高端發(fā)展趨勢(shì)。

提案中講到，我國(guó)工業(yè)部在2020年底發(fā)布了三項(xiàng)更明顯的推動(dòng)方針，建議進(jìn)一步全面，密切聯(lián)系十四五聲測(cè)管原材料產(chǎn)業(yè)規(guī)劃我國(guó)詳細(xì)、準(zhǔn)確、全面推動(dòng)新的發(fā)展戰(zhàn)略，做好碳峰碳排放交易相關(guān)政策，完善新規(guī)定，大大刪除多余的定量分析總體目標(biāo)，調(diào)整相關(guān)聲明，做出大量變化。總之，建議注重高質(zhì)量的發(fā)展趨勢(shì)，整體目標(biāo)更有效，日常任務(wù)更系統(tǒng)，對(duì)策更準(zhǔn)確，但也顯示出三個(gè)更明顯的影響。

首先，聲測(cè)管行業(yè)突出了獨(dú)立創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力的關(guān)鍵影響。不斷創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的根本驅(qū)動(dòng)力。建議在基本標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)展規(guī)劃和主要日常任務(wù)中，以自主創(chuàng)新為，以不懈改革創(chuàng)新為基本標(biāo)準(zhǔn)，以自主創(chuàng)新能力為發(fā)展規(guī)劃，以提高改革創(chuàng)新能力為個(gè)關(guān)鍵日常任務(wù)，進(jìn)一步突出自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力建設(shè)領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展模式的關(guān)鍵影響，也顯示出新的發(fā)展前景，必須提高自主創(chuàng)新能力，完成質(zhì)量、高效率、驅(qū)動(dòng)力三重轉(zhuǎn)變。這不僅是必要的，而且也是不可避免的。

二是聲測(cè)管行業(yè)突出翠綠色、低碳環(huán)保的總體目標(biāo)。在基本正常情況下，方針建立了堅(jiān)持不懈的綠色低碳環(huán)保，明確提出了堅(jiān)持不懈的總產(chǎn)量控制與自主創(chuàng)新減碳緊密結(jié)合，進(jìn)一步推進(jìn)減污減碳和諧整治，明確保碳達(dá)峰在2030年前的關(guān)鍵總體目標(biāo)中明確指出，在推進(jìn)綠色低碳環(huán)保關(guān)鍵工作的同時(shí)，進(jìn)一步推進(jìn)減污減碳和諧整治，制定氫冶金行業(yè)行動(dòng)計(jì)劃，開(kāi)展工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)項(xiàng)目，適用公司提高清潔能源應(yīng)用比例，努力推進(jìn)環(huán)保低碳環(huán)保轉(zhuǎn)型發(fā)展，完成聲測(cè)管行業(yè)優(yōu)質(zhì)發(fā)展。

三是聲測(cè)管行業(yè)更加注重示范和標(biāo)準(zhǔn)的具體指導(dǎo)。方針中相關(guān)關(guān)鍵日常任務(wù)的整合，加強(qiáng)了征求方針中的保障機(jī)制和具體示范指導(dǎo)的相關(guān)內(nèi)容，如大力推進(jìn)智能制造系統(tǒng)的日常任務(wù)，明確提出了智能制造系統(tǒng)的示范營(yíng)銷推廣，基本建設(shè)了一批智能工廠示范工廠，致力于科技創(chuàng)新的五大問(wèn)題，根據(jù)優(yōu)化榜樣，打造更好發(fā)揮示范領(lǐng)域作用的途徑。

目前，聲測(cè)管行業(yè)自主創(chuàng)新項(xiàng)目的平均投資水平仍然不高。調(diào)查顯示，2020年聲測(cè)管制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)投資強(qiáng)度僅為1.09%，遠(yuǎn)低于加工制造業(yè)平均水平的1.54%。自主創(chuàng)新的領(lǐng)能力仍然不夠。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)采用高溫合金、鐵路45號(hào)鋼等高檔不銹鋼板材和自動(dòng)化技術(shù)硬件配置關(guān)鍵自動(dòng)控制系統(tǒng)等重要技術(shù)仍存在突出問(wèn)題。在基本前端，重要的相關(guān)性、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、科技成果轉(zhuǎn)化、全鏈日常任務(wù)推動(dòng)和示范應(yīng)用對(duì)接層面仍存在中斷點(diǎn)和障礙，產(chǎn)學(xué)研合作自主創(chuàng)新尚未完成，聲測(cè)管產(chǎn)業(yè)鏈完全自主可控。

聲測(cè)管產(chǎn)業(yè)鏈的市場(chǎng)集中度仍然很低。產(chǎn)業(yè)布局分散，市場(chǎng)集中度低，導(dǎo)致聲測(cè)管行業(yè)在資源控制、銷售市場(chǎng)合理的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、淘汰落后產(chǎn)能、技術(shù)研發(fā)自主創(chuàng)新、節(jié)能降耗等重大問(wèn)題上缺乏領(lǐng)域約束和自我約束能力，已成為遏制高碳鋼低碳環(huán)保發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。截至2022年2月19日，全領(lǐng)域僅有24家公司完成了低氮燃燒器整個(gè)過(guò)程的宣傳策劃，11家公司完成了分項(xiàng)目的宣傳策劃，存在更新改造全過(guò)程緩慢、質(zhì)量參差不齊等問(wèn)題，必須進(jìn)一步推進(jìn)全領(lǐng)域低氮燃燒器的更新。方針明確提出，噸鋼綜合能耗將降低2%以上，以確保2030年前碳的較高值。

在聲測(cè)管行業(yè)，二氧化碳排放和污染物排放占中國(guó)總產(chǎn)量的12%、15%和10%。生產(chǎn)工藝主要是煉鐵高爐-煉鋼爐的長(zhǎng)加工工藝結(jié)構(gòu)。在明確生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的前提下，能耗和資源消耗的室內(nèi)空間相對(duì)有限，環(huán)保、節(jié)能、減碳的缺點(diǎn)相對(duì)較高。聲測(cè)管工業(yè)智能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展受到限制。2020年，我國(guó)鑄造行業(yè)重要加工工藝數(shù)控機(jī)床化率為65.4%，生產(chǎn)設(shè)備智能化率為47%，建議明確提出的重要加工工藝數(shù)控機(jī)床化率約為80%。公司智能制造系統(tǒng)水平參差不齊，智能產(chǎn)品和智能控制系統(tǒng)的主要權(quán)操作仍不夠。迫切需要改進(jìn)智能產(chǎn)品、高精度過(guò)程控制實(shí)體模型、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)等核心技術(shù)。缺乏統(tǒng)一領(lǐng)域的智能制造系統(tǒng)規(guī)范，無(wú)法推廣智能制造系統(tǒng)的示范；缺乏了解聲測(cè)管加工技術(shù)、掌握優(yōu)秀信息技術(shù)的專業(yè)人員，無(wú)法生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)解決方案；中小企業(yè)智能制造系統(tǒng)推動(dòng)途徑不確定，智能系統(tǒng)更新改造難度系數(shù)較大。

多元化聲測(cè)管原材料保證機(jī)制基本建設(shè)進(jìn)度緩慢。國(guó)外合理布局聲測(cè)管聲測(cè)管原材料進(jìn)度緩慢，國(guó)外股份礦年產(chǎn)量占出口量的10%以下。鐵礦石等礦產(chǎn)的銷售價(jià)格體系處于跟進(jìn)環(huán)節(jié)，缺乏價(jià)格主導(dǎo)地位，嚴(yán)重危害了該領(lǐng)域的可靠穩(wěn)定運(yùn)行。我國(guó)廢鋼資源供應(yīng)水平不足，進(jìn)口再造聲測(cè)管聲測(cè)管原材料經(jīng)營(yíng)規(guī)模不足，我國(guó)廢鋼銷售市場(chǎng)分階段、區(qū)域供需不平衡，配套設(shè)施管理體系產(chǎn)業(yè)化不足。